تست پمپ

تست پمپ دستگاهی است که با استفاده از سیال آب ( سیال مایع که می تواند روغن، آب صابون، گلیکول و . . . باشد )، فشار استاتیک در قطعات ایجاد کرده تا بازرس به کمک آن بتواند سلامت بدنه قطعه، وجود شکاف، نشتی و درز، و دوام و عمر آن قطعه را مورد آزمایش قرار دهد.

همچنین تست پمپ دستگاهی است که در کارخانجات تولید قطعات تحت فشار مانند کارخانجات تولید مخزن، سیلندرها گازی، شیرآلات صنعتی، لوله و اتصالات، مبدل حرارتی و . . .  و هم در کارخانجات و کارگاه های تعمیراتی و در سایر کارخانجات مورد نیاز است.

تست پمپ ها اغلب دارای وزن و حجم کم بوده کاربری ساده ایی داشته و به راحتی می توان با رعایت موارد ایمنی، تست هیدرواستاتیک را به کمک آن بر روی قطعات انجام داد.

تست پمپ ها دارای یک پمپ هستند که درایو آن می تواند هوای فشرده، جریان الکتریسیته، نیروی دست کاربر و یا موتور دیزل باشد.

تست پمپ های کارگاهی یا یونیت های تست فشار قوی، دستگاههایی هستند که اغلب بدون نیاز به جابجایی و در جهت استفاده در یک قسمت مشخص در کارگاه ساخته می شوند. این دستگاه های تست قابلیت تست هیدرواستاتیک و تست با گاز را نیز دارند. از مزایای اصلی این یونیت های تست می توان به امکان نصب سیستم فیلتراسیون و سختی گیر در مسیر آب ورودی به دستگاه، نصب مخزن ذخیره گاز فشار قوی در دستگاه جهت انجام تست های با حجم بالا، نصب فشار سنج های بیشتر و تست گیج ، اشاره نمود.

انواع تست پمپ

تست پمپ ها براساس نوع کاربرد و محل استفاده به چهار گروه اصلی تقسیم میشوند :

1- تست پمپ های دستی

2- تست پمپ های بادی

3- تست پمپ های برقی

4- تست پمپ های دیزلی

 تست پمپ دستی

این تست از قیمت ارزانی نسبت به تست پمپ های دیگر برخوردار بوده و برای فشارهای پایین و تست قطعات با حجم کم اسفاده می شود.

تست پمپ بادی

این تست پمپ ضدانفجار است و به دلیل دبی بالا و دقت زیاد در اعمال و کنترل فشار، در شرکت های پالایشگاهی، مجتمع های پتروشیمی و گازی استفاده زیادی دارد.

تست پمپ های برقی

این تست پمپ ها به دلیل دبی بالا و جریان برق که امروزه در همه جا یافت میشود، برای تست مخازن و لوله های با حجم بالا استفاده میشود. از معایت اصلی این تست پمپ ها این است که تست پمپ برقی برای تست قطعات با فشار دقیق و برای تست قطعات با حجم کم، نامناسب است.

تست پمپ دیزل

تست پمپ دیزلی برای تست خطوط لوله انتقال نفت و گاز و آب در مناطق عملیاتی که امکان تامین برق و هوای فشرده نیست، بسیار مناسب است. این چها گروه تست پمپ هر یک دارای معایب و مزایایی هستند که در زیر به بخشی از آنها اشاره میشود :

00

• پمپ های توان ثابت، پس از رسیدن به فشار تنظیمی، به طور اتوماتیک خاموش ده و اتلاف انرژی ندارد.

تست هیدرواستاتیک:

تست هیدرواستاتیک (هیدرو) یا آزمون هیدرواستاتیک فرآیندی است که در آن قطعات و اجزایی مانند سیستم های لوله کشی، سیلندرهای گاز، شیرهای پالایشگاهی، مبدل ها حرارتی، کپسول های آتشنشانی، دیگ های بخار و مخازن تحت فشار برای استحکام و نشتی آزمایش می شوند. آزمایشات هیدرواستاتیک اغلب پس از خارج کرده قطعات از مدار کاری و بعد ازتعمیرات مورد نیاز است تا تأیید شود که تجهیزات پس از بازگشت به سرویس در شرایط مطلوب کار می کنند یا خیر .

روش تست نشتی   Proof Test Method 

در تست نشتی به کمک تست پمپ ، تعیین می شود که آیا مخزن یا قطعه مورد تست دارای نشتی یا ضعف دیگری مانند نازک شدن دیواره است که ممکن است منجر به خرابی شود . برای این منظور مانند سایر تست های هیدرواستاتیک، ابتدا قطعه مورد تست از سیال آب پر میشود. سپس شیلنگ تست، از تست پمپ به قطعه مورد تست وصل شده و فشار تست را تا 50% بالاتر از فشار کاری قطعه افزایش می دهیم. سپس شیر ایزوله کننده فشار را بسته و حدود 60 الی 120 ثانیه منتظر می مانیم. اگر به صورت بصری نشتی رویت نشد، به فشار سنج دستگاه دقت کنید. در صورت ثابت ماندن عقربه فشار سنج بر روی فشار تست، یعنی قطعه هیچگونه نشتی نداشته و تست را پاس کرده است.

روش های جایگزین تست پنوماتیک یا بوستر گاز جایگزین تست هیدرواستاتیک

برخی از تجهیزات ممکن است برای تحمل فشارهای مورد نیاز برای آزمایش فشار طراحی نشده باشند. در این موارد باید از روش های جایگزین مانند تست پنوماتیک استفاده کرد. تست پنوماتیک نوع دیگری از تست فشار است که شامل تحت فشار قرار دادن قطعه با گازی مانند هوا یا نیتروژن به جای آب است. با این حال، هنگام انجام آزمایش پنوماتیک باید احتیاط ویژه ای به کار برده شود، زیرا هوا یا گاز تراکم پذیری بسیار بالایی داشته و در صورت نشتی و یا ترکیدگی قطعه، بسیار خطرناک خواهد بود.

نکاتی در مورد آزمایش هیدرواستاتیک

برای خطوط لوله، آزمایشات یا تست هیدرواستاتیک در زمانی که خط لوله خارج از سرویس است انجام می شود. تمام نفت و/یا گاز طبیعی معمولاً تخلیه می شود و خط قبل از آزمایش به صورت مکانیکی تمیز می شود. در هر صورت، اپراتورها و بازرسان باید ویژگی‌های محیط سیال هیدروتست و چگونگی تأثیر آن بر تجهیزات را در نظر بگیرند. به عنوان مثال، آب محیط مناسبی برای وقوع خوردگی است. بنابراین، قبل از شروع عملیات بارگیری خط و ایجاد جریان در خط لوله، تجهیزات باید به خوبی خشک و عاری از آلودگی باشند.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر، دریافت مشاوره رایگان و اطلاع از موجودر و قیمت تست پمپ ها، با پارت پترو کالا در تماس باشید.